加工中心对刀
1、 沿X方向缓慢移动测头，直到测头接触到工件的左表面，这时指示灯亮，然后反向移动使指示灯熄灭。
2、 逐级降低移动量，重复第6步的操作，微型加工中心，后使指示灯亮，并记下这时X轴的机床坐标系的数值。
3、 计算出其数值。
4、 将数值输入到偏置寄存器中，这样就建立了以该工件的中点为程序原点的工件坐标系。
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适当的增大切削深度，可减少走刀次数，数控加工中心，增大进给量更有利于断屑。精加工则对加工精度和表面粗糙度要求较高，合肥加工中心，加工余量不大且较为均匀，要着重考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽可能的提高生产率。因此应选用较小的切削深度和进给量，并选用性能高的刀具材料和合理的几何参数，尽可能的提高切削速度。加工中心厂家使用设备时切削用量选择好后就是加工。
安装条件
a、温度
运行温度： 常温20±20℃
保管搬运时： -30℃～50℃
b、湿度
连续： 75%以下（不结露）
短时间： 95%以下（不结露）
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃（避开铸件、焊接、钣金车间等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源：3φ AC380V ±10% ～ 10% 50HZ±1HZ。
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