刀具的磨损形式在正常切削时，刀具的钝化主要由于磨损。因加工材料和切削条件的不同，刀具磨损有时发生在刀具的前面，有时发生在刀具的后面，有时在刀具的前、后两个面上同时发生。
(1)后刀面磨损指磨损部位主要发生在后刀面上。磨损后形成o。=o木的磨损带，它的宽度y。表示磨损量。这种磨损一般是在切削脆性金属，或用较低的切削速度和较小的切削厚度切削塑性金属时发生大于前刀面上的磨损。
(2)前刀面磨损指磨损部位主要发生在前刀面的磨损。普通车床磨损后，在前刀面靠近刃口附近出现月牙洼。在磨损过程中，月牙洼逐渐加深加宽，微型车床，并向刃口方向扩展，甚至导致崩刃。这种磨损一般是在用较高的切削速度和较大的切削厚度切削塑性金属时发生的。
普通车床润滑的作用是为了满足减磨降耗的效果，小型车床，同时还能够避免车床在工作过程中的振动和温度上升。
普通车床是一种复杂而精密的机床设备，安徽车床，在构造上采用了多种多样的传动装置和其他组成部件，那么车床润滑就要根据车床设备的种类、工作环境以及所要求的精密度来决定润滑油品的粘度、油性、性以及抗挤压性等。 普通车床的润滑点多而复杂，普通车床的很多部位都需要进行润滑，全自动数控车床，因此车床一般都采用自动润滑，也称作强制循环润滑，这样做能够做到既节省了人力又保证了可靠的润滑效果，确保了机床所有的部位都得到了需要的润滑。
数控车床
在线差错检测和补偿功用逐渐遍及。随着数控系统技能、互联网技能、传感器技能的立异开展，让我们有才能在数控车床上完结工件的在线检测和补偿。在实践加工过程中因为机床部件受力及热变形会导致加工精度下降，在线检测补偿技能将很好的解决这一问题，而且这些高等技能己经幵始向通用类设备遍及，其代表机床以美国哈斯系列机床为主。
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