机床加工前
磨床安装就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开。操作人员还需要注意磨床的主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。
机床磨削加工
查看工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的距离。对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发现。工件翻面或移位后磨削，合肥磨床，要对磁盘与工件吸附面进行清理，严紧使用空压清理。开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。无心磨床：工件采纳无心夹持，数控平面磨床，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
如何操作平面磨床
作业前
1.查看各手柄是否在规则方位，操纵是否灵敏，安全防护设备是否完好齐全。各连接零部件是否紧固制动器是否完好、操纵灵敏；
2.安放工件前，精密小型平面磨床，打开砂轮盖，用手滚动砂轮，查看砂轮的紧固性、完好性与平衡性。针对不同原料的作业应选用不同原料的砂轮。如停机在8小时以上，应先空作业3—5分钟使各体系作业正常后再运用；
3.操作者要了解磨床的一般功能和结构，传动体系，禁止超功能运用。
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